Kaip pagrindinė skirstomojo tinklo įranga, leidžianti automatiškai aptikti gedimus, išjungti, vėl uždaryti ir blokuoti, grįžtuvų patikimumas tiesiogiai veikia maitinimo tęstinumą ir sistemos saugą. Kadangi atjungikliai dažnai veikia sudėtingomis sąlygomis ir jiems tenka svarbi atsakomybė už gedimų izoliavimą ir maitinimo šaltinio atstatymą, jų kokybės kontrolė turi būti integruota per visą gamybos procesą, nuo pirkimo, testavimo iki uždaro gamybos proceso{1}. valdymo sistema, užtikrinanti stabilų gaminio veikimą ir ilgą tarnavimo laiką.
Kokybės kontrolės atskaitos taškas yra griežtas žaliavų ir pagrindinių komponentų pasirinkimas. Komponentų, tokių kaip kontaktai, lanko gesinimo kameros, izoliacinės dalys ir veikimo mechanizmai, veikimas lemia elektrinį ir mechaninį pakartotinio uždarymo įrenginio patikimumą. Tiekėjo prieigos etape turėtų būti sukurta kvalifikacijos peržiūros ir pavyzdinė tikrinimo sistema. Mėginių ėmimo bandymai turėtų būti atliekami dėl medžiagų laidumo, atsparumo karščiui, izoliacijos stiprumo ir mechaninio stiprumo, kad į gamybos liniją nepatektų nekokybiškos arba gamybos defektų turinčios medžiagos. Importuotų ar specialios paskirties -komponentų kilmės sertifikatai ir tipo bandymų ataskaitos taip pat turi būti patikrintos siekiant užtikrinti atitiktį pramonės standartams ir projektavimo reikalavimams.
Kokybės kontrolė gamybos metu pabrėžia proceso discipliną ir proceso patikrinimą. Sumontuojant atjungiklius atliekamas tikslus apdirbimas ir elektros jungtys; bet koks minutinis nuokrypis gali paveikti eksploatacines charakteristikas ir izoliacijos savybes. Turėtų būti parengtos išsamios darbo instrukcijos, skirtos standartizuoti darbo parametrus ir priėmimo kriterijus tokiems procesams kaip tekinimas, frezavimas, šlifavimas, suvirinimas ir liejimas. Pagrindinėse darbo vietose turėtų būti įrengti internetiniai aptikimo taškai, pvz., kontaktų tarpo matavimas, spyruoklės išankstinio įtempimo patikrinimas ir vakuuminio pertraukiklio nuotėkio aptikimas, kad būtų galima anksti aptikti ir ištaisyti sutrikimus. Produktams su išmaniaisiais valdymo blokais aparatinės ir programinės įrangos funkcinės integracijos bandymas turi būti atliktas-pagal-įrenginį po surinkimo, siekiant patikrinti apsaugos algoritmų, ryšio protokolų ir veikimo laiko tikslumą.
Gatavo produkto patikrinimas yra pagrindinė kokybės kontrolės kliūtis, apimanti tris aspektus: elektrinį našumą, mechaninį tarnavimo laiką ir prisitaikymą prie aplinkos. Atliekant elektros bandymus turėtų būti atliekami maitinimo dažnio atsparumo įtampai, atsparumo žaibo impulsams ir trumpojo- jungimo srovės nutraukimui bei talpos bandymai, siekiant užtikrinti, kad įranga nesugestų ar neveiktų esant dideliam elektros įtempimui. Mechaniniai eksploatavimo trukmės bandymai imituoja nuo tūkstančių iki dešimčių tūkstančių atidarymo ir uždarymo ciklų, kad būtų patikrintas mechanizmo veikimo sklandumas ir ilgaamžiškumas bei stebimas kontaktų susidėvėjimas ir spyruoklių nuovargis. Aplinkosaugos bandymai turi būti atliekami imituojamose kamerose dėl temperatūros ciklų, drėgmės, druskos purškimo, vibracijos ir didelio aukščio, kad būtų patikrintas gaminio patikimumas visame veikimo diapazone. Visi bandymų duomenys turėtų būti registruojami ir archyvuojami realiuoju laiku, kad būtų sukurtas atsekamas kokybės failas, kuris būtų pagrindas tolesniems patobulinimams.
Nuolatinė kokybės kontrolė atsispindi grįžtamojo ryšio cikle po{0}}pardavimo ir eksploatavimo etapų. Turėtų būti sukurtas išsamus informacijos apie gedimus rinkimo ir analizės mechanizmas, kad būtų galima atlikti nenormalių veiksmų, izoliacijos pablogėjimo ar ryšio pertrūkių priežasčių analizę eksploatuojant lauką, o išvados būtų grąžintos į projekto optimizavimą ir proceso koregavimą. Reguliarus pagrindinių veikiančių produktų našumo rodiklių tikrinimas vietoje gali iš anksto nustatyti su partija{3}}susijusias galimas problemas ir užkirsti kelią panašių problemų pasikartojimui.
Apibendrinant galima pasakyti, kad pakartotinio uždarymo įrenginio kokybės kontrolė yra sistemingas projektas, apimantis visą produkto gyvavimo ciklą. Tik laikydamiesi aukštų standartų ir griežtų reikalavimų visais aspektais-nuo žaliavų parinkimo ir procesų valdymo iki galutinio produkto patikrinimo ir atsiliepimų apie veiklą-galime užtikrinti stabilų jo veikimą atšiaurioje elektros paskirstymo tinklo aplinkoje, suteikdami tvirtą garantiją, kad bus pagerintas maitinimo patikimumas ir sistemos atsparumas.
